Услуги по металлу
Газовый и плазменный раскрой металла
Омский экспериментальный завод – филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ предлагает широкий диапазон обработки листового металлопроката из любого вида металла на установке плазменной резки с ЧПУ как из металла заказчика, так и с использованием собственных материалов. На нашем производстве работает новое оборудование с использованием сверхсовременного источника плазменной резки последнего поколения от компании Hyperterm, зарекомендовавшей себя как лучшая компания, производящая плазменное оборудования для резки металла.
На сегодняшний день плазменная резка – это наиболее эффективный, экономичный и скоростной способ раскроя металла, который характеризуется высоким качеством, точностью (до 0,2 мм.) и производительностью (до 1500мм/мин). Принцип действия плазменной резки состоит в точечном расплавлении металлического материала в непосредственной зоне реза с его последующим выдуванием потоком обжатой воздухом электродуги.
Компьютерная программа задает высокую точность траектории движения и соответственно обеспечивает точные размеры получаемой детали. Оптимальные параметры плазменной струи также определяются автоматически. Данный метод позволяет получать практически в готовом виде зубчатые колеса, фланцы, корпуса подшипников и другие ответственные детали.
Токарно фрезерные работы
Токарные работы по металлу, выполнение токарных и фрезерных операций.
Токарные и фрезерные операции - это одно из основных направлений производства нашего завода. Мы проводим токарные работы почти на всех видах металлов и сплавов, таких как, нержавейка, алюминий, медь, бронза, латунь, инструментальные стали. Обычно после токарных работ, деталь требует фрезеровки, слесарной обработки, иногда требуется проведение термообработки. Все эти виды работ, проводятся на современном токарном и фрезерном оборудовании в соответствии с вашими чертежами. Современные станки с применением современного инструмента позволяют получить детали достойного качества и отличного внешнего вида.
Постоянный пооперационный контроль качества не позволяет бракованной детали попасть к потребителю.
Направляйте заказы, в которых вместе с контактной информацией подробно укажите все конструктивные требования заказываемых изделий, а так же необходимое количество. Заказ будет оперативно рассмотрен, и Вам сообщат стоимость и срок исполнения.
Гибка металла
Высокая точность гибки металла, дает стабильность и одинаковость согнутых узлов, что особенно важно при дальнейших операциях с деталями, таких как сварка, сборка или покраска. Мы проводим гибку металла от 1 мм. до 10 мм. и практически с любым возможным радиусом гиба. Гибка металла имеет ограничение по длине гиба, на нашем заводе проводится гибка до 2,5 метров.
Также после гибки деталей Вы можете заказать любые виды последующей обработки:
- Сварку;
- Слесарную обработку;
- Гальванические покрытия;
- Покраска порошковыми или жидкими красителями;
- Сборку узлов или изделий;
И многое другое.
Сварочный участок
Сварка металла производится на сварочных полуавтоматах. Сварка металла может быть как силовая, так и декоративная в зависимости от задач. Мы подбираем нужный вид сварки для каждого изделия. В случае надобности изготавливаем кондуктора и приспособления для любых металлоизделий. Так как металлообработка представлена на нашем предприятии в широком ассортименте, мы можем решить самые сложные задачи. Возможна последующая токарная, фрезерная или слесарная обработка деталей. За счет применения самых современных сварочных аппаратов и высокой квалификации сотрудников, мы получаем очень высокое качество сварных швов.
Распиловка металлопроката
Большое разнообразие методов и способов резки металла объясняется различными требованиями, которые предъявляются к получаемому отрезному оборудованию. Главные из них – это минимальная цена одного реза, производительность, качество поверхности, доступность применения данного оборудования и т.д. В последнее время лидирующее место в мире среди отрезного оборудования по праву занимают ленточнопильные станки. В доле продаж европейских производителей почти девяносто процентов от общего объема отрезных станков занимают именно ленточнопильные. Это обусловлено рядом преимуществ основанных на современных технологиях изготовления ленточных пил.
Имея основу полотна из пружинной стали и зуб из быстрорежущей стали, ленточные пилы способны резать металлы с твердостью до 30 HRC . Кратковременность работы каждого зуба в процессе пиления, нормальное охлаждение и смазывание определяют относительно длительный срок службы пилы. Ленточнопильные станки оказываются вне конкуренции при массовой распиловке проката больших диаметров. Применение штабельной резки для малых и средних диаметров сокращает время резания в среднем на 30-35%. Для ленточнопильных станков практически нет ограничения по форме профильного проката, т.е. они успешно пилят как сплошной прокат, так и тонкостенный профильный.
МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПИЛА – 250мм.
Наши специалисты:
- Квалифицированно проконсультируют по возможности изготовления нужных Вам деталей на нашем оборудовании.
- Проработают Ваши чертежи и эскизы и переведут их в электронный формат.
- Порекомендуют вид резки в зависимости от материала.
- Составят карту раскроя деталей на листе с учетом минимизации отходов металла.
- Изготовят необходимые детали из собственного материала либо из материала заказчика. Также возможна доставка готовых деталей до заказчика собственным транспортом.
По желанию клиента после раскроя металла при помощи плазменной или газокислородной резки мы производим последующую сварку и механическую обработку изделия.
Сделать заказ или получить ответы, на все интересующие Вас вопросы можно по телефону 8(3812)-77-67-49, 77-55-50,
e-mail: referent@oezomsk.ru
Мы находимся по адресу: 644012, г. Омск, улица Королева, дом 32.
Приглашаю Вас к сотрудничеству.
Директор Омский экспериментальный завод – филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ Янковский К.А.
